ASCEND 3D, centre de production d'impression 3D industrielle — anciennement Do In 3D

Depuis notre site de Savoie, nous produisons des pièces en fabrication additive pour l’industrie française. Quatre procédés — SLS, MJF, SLA, FDM. Vous échangez avec un technicien, pas avec une plateforme de chiffrage automatique.

12 ans d’activité industrielle en fabrication additive, depuis septembre 2014.

1 000 000+ pièces produites depuis 2014, pour des industriels de toute la France.

4 procédés d’impression 3D — SLS · MJF · SLA · FDM, orientés selon votre pièce.

24 heures ouvrées délai de réponse d’un technicien après réception du dossier complet.

Qui est ASCEND 3D ?

De Do In 3D à ASCEND 3D

L’activité démarre en septembre 2014 sous le nom Do In 3D, autour d’une conviction simple : un industriel qui commande une pièce technique a besoin de parler à quelqu’un qui la comprend.

12 ans plus tard, cette conviction n’a pas changé. La société porte la raison sociale ASCEND 3D SAS, tout en ayant conservé jusqu’ici le nom commercial Do In 3D. En septembre 2026, la marque s’aligne sur la raison sociale.

Même société, même centre de production, même équipe. Le changement porte sur le nom commercial : l’entité juridique, vos contrats, vos références et vos dossiers en cours restent inchangés.

Pourquoi Do In 3D devient ASCEND 3D →

Un centre de production, en Savoie

Notre centre de production est situé au Viviers-du-Lac, au sein du parc d’activités Savoie Hexapole, entre Chambéry et Aix-les-Bains. Votre interlocuteur technique suit votre dossier jusqu’à l’expédition. Voir notre page impression 3D en Savoie →

Ce sur quoi nous nous engageons

Chaque demande est lue par un technicien

Un interlocuteur technique direct

Aucun minimum de commande

Traitement confidentiel — NDA disponible

Quatre technologies, une orientation par pièce

En impression 3D, le procédé n’est pas choisi par défaut : il découle de la fonction de la pièce, de la matière requise et de la quantité.

SLS

Frittage sélectif laser

Frittage de poudre polyamide, sans support. Pièces fonctionnelles et géométries complexes.

MJF

Multi Jet Fusion

Lit de poudre et agents de fusion. Séries régulières, états de surface homogènes.

SLA

Stéréolithographie

Photopolymérisation de résine. Précision fine, effet de strates réduit, pièces translucides possibles.

FDM

Dépôt de fil fondu

Extrusion de filament thermoplastique. Coût maîtrisé sur pièces simples.

Trois situations récurrentes

Une pièce de rechange introuvable

Machine ancienne, fournisseur disparu, référence abandonnée. À partir d’un fichier 3D — ou d’un plan coté, avec modélisation chiffrée au devis — la pièce est produite à l’unité.

Un prototype avant investissement

Valider une géométrie, une fonction ou un assemblage avant d’engager un outillage d’injection. Quelques pièces suffisent à trancher.

Une petite série de pièces de production

Guides, gabarits, préhenseurs, capots de protection. Des quantités que l’injection ne justifie pas économiquement.

Informations légales

Informations sur la société ASCEND 3D SAS.

Ce qu'il faut savoir avant de travailler avec ASCEND 3D

Do In 3D et ASCEND 3D sont-ils la même société ?

Oui. La société porte la raison sociale ASCEND 3D SAS et a exercé jusqu’ici sous le nom commercial Do In 3D. Depuis septembre 2026, la marque s’aligne sur la raison sociale. Même centre de production au Viviers-du-Lac, même équipe, mêmes engagements contractuels : vos dossiers en cours ne sont pas affectés.

Où les pièces sont-elles produites ?

Production en France sur notre site en Savoie.

Quels formats de fichiers peut-on envoyer à ASCEND 3D ?

Pour une impression directe : STEP, STL, OBJ, IGES et 3MF. Si vous n’avez pas de fichier 3D, un plan coté ou un cahier des charges permet de démarrer l’échange — la modélisation est chiffrée au devis.

Un projet à confier à notre centre de production ?

Transmettez votre fichier CAO et vos contraintes d’usage. Votre dossier est étudié, pas calculé automatiquement.

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