CHOISIR LE BON PROCÉDÉ
Comparez SLS, MJF, SLA et FDM selon votre besoin, le niveau de précision, le volume et l’usage final. Un expert ASCEND 3D vous oriente vers le procédé adapté avant chiffrage — pas d’algorithme de prix automatique, pas de plateforme en libre-service. Chaque demande est étudiée au cas par cas.
SLS
Frittage laser de poudre
MJF
Multi Jet Fusion
FDM
Dépôt de fil
SLA
Stéréolithographie
✓ 12 ans de production en France
✓ Plus d'un million de pièces produites
✓ Un interlocuteur direct, expert technique
✓ Réponse sous 24h ouvrées
Vous ne savez pas encore quelle technologie choisir ?
Le bon procédé ne dépend pas seulement de la machine. Il dépend surtout de votre besoin réel.
✓ Niveau de précision attendu
✓ Résistance mécanique et environnement d’usage
✓ Aspect de surface et niveau de finition
✓ Quantité, budget et délai d’expédition
SLS
SLS — Frittage sélectif laser
Pièces fonctionnelles à géométries complexes, séries courtes à moyennes. PA12 & PA11, tolérance +/- 0.3 mm jusqu’à 100mm, +/- 0.3 % au delà, pièces brutes blanches.
MJF
Multi Jet Fusion
Séries courtes à moyennes, répétabilité dimensionnelle et productivité élevée. PA12, couche 80 µm, pièces brutes grises.
SLA
Stéréolithographie
Haute précision : détails fins, finition lisse, tolérance +/- 0,2 mm jusqu’à 100mm, +/- 0,2 % au delà. Résines techniques selon besoin.
FDM
Dépôt de fil fondu
Prototypes et pièces volumineuses à coût maîtrisé, idéal outillage et validations rapides. PLA, ABS, PETG, ASA.
Comparer les 4 procédés d'impression 3D industrielle
Le bon choix dépend toujours du cahier des charges réel. Ce tableau donne un premier niveau d’orientation avant la lecture des pages détaillées et la demande de devis. Cette page reste un hub de choix, pas une fiche technique exhaustive : chaque technologie dispose de sa page dédiée pour approfondir.
CRITÈRE
SLS
MJF
SLA
FDM
Usage principal
Pièces fonctionnelles, petites et moyennes séries
Pièces fonctionnelles, séries courtes à moyennes
Prototypes précis, finition soignée
Prototypes, pièces de toute taille, coût maîtrisé
Structure de support
Aucune (poudre)
Aucune (poudre)
Oui selon géométrie
Oui selon géométrie
Précision indicative
+/- 0,3 mm jusqu’à 100mm, +/- 0,3 % au delà
+/- 0,3 mm jusqu’à 100mm, +/- 0,3 % au delà
+/- 0,2 mm jusqu’à 100mm, +/- 0,2 % au delà
+/- 0,4 mm jusqu’à 100mm, +/- 0,4 % au delà
Rendu natif
Granuleux fin
Granuleux fin, régulier
Lisse
Effet de strates
Matériaux typiques
PA12, PA11 biosourcé
PA12
Résines techniques / translucides
PLA, ABS, PETG, ASA, PC-ABS
Petites séries sans moule
Très adapté
Très adapté
Possible selon usage
Possible selon besoin
Transparence
Non
Non
Oui selon résine
Non
Le bon choix dépend de votre usage, de votre géométrie, du volume demandé et du niveau de finition attendu. Données indicatives — à confirmer au cas par cas.
Nos 4 technologies d'impression 3D en détail
Chaque technologie a son domaine de pertinence. Les pages dédiées donnent les spécifications techniques complètes, les matériaux disponibles et les cas d’usage industriels. Cliquez sur chaque bloc pour explorer la techno qui correspond à votre projet.
SLS
PA12/PA11
SLS — Frittage sélectif par laser
Le SLS produit des pièces en polyamide (PA12, PA11 biosourcé) sans structure de support dédiée. Une technologie particulièrement adaptée aux pièces fonctionnelles, aux géométries complexes et aux petites séries.
- géométries complexes sans support, canaux internes possibles
- pièces fonctionnelles et séries courtes à moyennes
- flexibilité matière PA12 / PA11 biosourcé
- rendu natif granuleux fin, post-traitement possible
MJF
PA12
MJF — Multi Jet Fusion
Le MJF est pertinent pour des pièces fonctionnelles en polyamide PA12 avec une logique de répétabilité, de densité et de productivité intéressante sur certains volumes. Technologie HP sur lit de poudre.
- adapté aux séries courtes à moyennes
- cohérent pour pièces techniques en polyamide
- intéressant quand la répétabilité et le coût série priment
SLA
Résine
SLA — Stéréolithographie
La SLA est la technologie de référence quand la priorité est la précision, le niveau de détail et l’état de surface. Résines photopolymères techniques ou translucides.
- rendu natif lisse
- résines translucides ou techniques selon besoin
- moins adaptée quand la robustesse mécanique en série prime
FDM
Filaments
FDM — Dépôt de filament fondu
Le FDM permet de produire rapidement certaines pièces à coût maîtrisé, notamment pour le prototypage, l’outillage ou des séries de pièces. Filaments PLA, ABS, PETG, ASA, PC-ABS.
- Efficace pour prototypes et pièces de grandes dimensions, jusqu’à 400 × 400 × 400 mm
- large éventail de filaments techniques selon usage
- bon compromis si la finition premium n’est pas prioritaire
- moins adapté aux détails fins et aux finitions lisses natives
Quelle technologie pour quel besoin ?
Six cas de figure reviennent régulièrement dans les demandes.
Une pièce fonctionnelle robuste
Regardez d’abord SLS ou MJF.
Une grande pièce à coût contenu, ou un prototype rapide
Regardez d’abord le FDM, le procédé le plus économique et le plus court en délai.
Une pièce à géométrie complexe
Regardez d’abord SLS ou MJF.
Une haute précision et un rendu lisse
Regardez d’abord SLA.
Une petite série sans moule
Regardez d’abord SLS ou MJF.
Un modèle visuel ou un rendu fin
Regardez d’abord SLA.
Un choix guidé par le besoin réel
Choisir une technologie d’impression 3D ne consiste pas à sélectionner une machine par défaut. Chez ASCEND 3D, votre demande est étudiée par un expert qui regarde votre usage, vos contraintes et votre objectif avant de vous orienter vers le bon procédé. Si votre projet correspond mieux à une technologie que nous ne proposons pas, nous vous l’indiquons franchement plutôt que de forcer une orientation inadaptée. Production en France sur notre site en Savoie.
Orientation sur la technologie adaptée
Le bon procédé selon votre géométrie, votre volume et votre contrainte métier.
Le bon procédé selon votre géométrie, votre volume et votre contrainte métier.
Retour honnête sur la faisabilité
Un expert pointe les limites éventuelles avant chiffrage, y compris si le procédé n’est pas le bon.
Un expert pointe les limites éventuelles avant chiffrage, y compris si le procédé n’est pas le bon.
Chiffrage clair et exploitable
Un devis exploitable, pas une réponse standard.
Un devis exploitable, pas une réponse standard.
Délai d’expédition estimé
Une estimation réaliste, confirmée à la commande.
Une estimation réaliste, confirmée à la commande.
Vous hésitez encore entre plusieurs procédés ?
Déposez vos fichiers et vos contraintes pour une orientation technologique et un devis sous 24h ouvrées.
Choisir une technologie d'impression 3D
Existe-t-il une technologie d'impression 3D universelle ?
Non. Le bon choix dépend de votre besoin réel : précision attendue, résistance mécanique, finition, quantité, budget et environnement d’usage. Chaque technologie (SLS, MJF, SLA, FDM) a son domaine de pertinence propre. Un expert ASCEND 3D vous oriente avant chiffrage.
Quelle différence entre SLS et MJF ?
Le SLS et le MJF sont deux procédés par lit de poudre adaptés aux pièces fonctionnelles en polyamide. Choisissez plutôt le SLS pour des géométries complexes et la flexibilité matière PA12 / PA11 biosourcé. Regardez le MJF si votre priorité porte sur la répétabilité série et la cadence de production.
Quand choisir la SLA ?
Choisissez la SLA pour des prototypes à détails fins, un rendu lisse natif et une tolérance dimensionnelle serrée. Les résines translucides ou techniques permettent des rendus spécifiques selon votre projet.
Quand choisir la FDM ?
Choisissez le FDM pour certains prototypes, outillages ou pièces volumineuses lorsque la finition premium n’est pas prioritaire et que le coût doit rester contenu. Filaments PLA, ABS, PETG, ASA, PC-ABS selon l’usage.
Puis-je vous demander conseil sans connaître la bonne technologie ?
Oui, c’est fréquent. Vous pouvez nous envoyer votre besoin, vos fichiers ou vos contraintes, même si le procédé n’est pas encore défini. Un expert ASCEND 3D vous oriente vers la technologie la plus cohérente avant chiffrage.
Un projet à orienter et à chiffrer ?
Envoyez votre besoin, vos fichiers et vos contraintes. Un expert ASCEND 3D identifie le bon procédé avant chiffrage, avec un interlocuteur direct et une réponse sous 24h ouvrées.